液动止回阀有哪些技术要求?液动止回阀适用范围较为广泛,而且迅速发展的科技让它的性能不断提高,对汽轮机来讲,贡献是十分大的,作用是为了防止抽汽管路中的蒸汽或事故情况下倒灌。因为一旦倒灌,会导致汽轮机超速,这样是非常危险的。
(资料图)
温州液动快速关闭止回阀技术要求
1.液压源接口:RC1/2
2.液压缸操作压力:0.5-0.8 MPa
3.结构长度:GB 12221-89
4.电源电压:AC220-DC24V(订货时注明)
5.紧急切断时间;0.5-1秒
6.连接法兰:JB/T79-94 GB/9113.2000
液动快速关闭止回阀结构特点
1、快速关闭时间可达0.5~1秒,紧急切断安全可靠。
2、阀板受助关推力,达到截止、止回的目的。
3、阀板采用大斜角,缩短开启关闭行程,液压(气体)助关实现快速启闭,三维偏心密封结构,开启密封即分离,关闭接触即密封,启闭轻便灵活。(≤DN250采用截止式)
液动止回阀厂家生产服务标准化
液动止回阀厂家生产性服务标准化,建立了为液动止回阀块状产业服务的包括服务基础标准、服务保障标准、服务提供标准等三大标准体系。液动止回阀厂家纷纷开展阀门标准及相关标准技术培训服务、水力控制阀产品及材料检测服务、阀门标准信息服务,并进行了标准实施情况的自查和改进,项目实施后取得了较好的成效。通过开展液动止回阀标准化技术人员培训服务、调节阀材料和产品检验试验服务及阀门标准信息服务等三项服务标准化工作,促使液动止回阀生产通用阀门逐步向生产石油、石化、天然气及相关工业用阀门转变,以全面促进阀门产业结构调整。H664HY快速关闭气动抽气止回阀用于电厂或热电厂抽气系统,或其它系统的和水等非腐蚀性介质管道上,防止汽轮机级负荷时汽轮机内的压力突然降低,抽汽管和各加热器内蒸汽倒流进入汽轮机内造成汽轮对片打碎,毁坏汽轮发电机的恶性事故,并防止加热器系统管道泄漏使水从抽汽紧密的关闭,以保护汽轮机的安全运行。 确保在给水加热器出现水位超高时,气动装置部件接到液体逆流信号后,将汽轮机迅速隔开,给汽轮机或抽气系统以好的保护。 气源来自压缩空气(气源压力0.4~0.6Mpa),经过球阀进入二位三通电磁阀,然后经过快排阀进入气缸进气口,止回阀打开。手动换向阀为运行中试验止回阀灵活性用。 止回阀关闭时,电磁阀断电而关闭,切断气源,快排阀启动,排出气缸下腔空气,止回阀快速关闭。 电磁阀、空气处理元件等控制部件,按汽轮机厂要求采用美国ASCO进口产品,也可按用户要求配备其它国内外厂家优质产品,以确保优良的性能和高可靠性。
设计标准特点:设计制造验收标准采用ANSIB16.34、E101或JB/T3595,强度及密封性能完全符合标准需要,真空状态下的阀门进行真空试验,整机寿命满足用户要求。针对不同温度,主体材料采用碳钢或高温钢,密封面堆焊硬质合金。阀瓣设计为经摇杆与阀杆活动连接,可与阀认密封面自对对中,保证密封面吻合。阀座密封面倾斜一定角度,减少关闭时间,减轻冲击,保护设备本身和管道安全。阀门配有阻尼重锤,可平衡关闭件动力矩,防止不锤的发生.阀体内腔采用流线型设计,流通能力大,减小阀门阻力。执行机构为弹簧复位式气缸或液压缸,并与阀门关闭件动作相对独立,执行机构故障不影响关闭件动作。气缸戒液压缸内壁涂耐磨耐蚀层,可增加寿命,减轻动作阻力,使阀门灵活、可靠。关闭件开启设有限位机构,避免开启过位造成损坏。执行机构配有阀门开关位置信号输出、阀门开启位置就地指示。也可根据用户具体要求进行针对性设计。