近年来,电动化、智能化、网联化、共享化为代表的“汽车新四化”浪潮席卷全球,随着各类新技术不断涌现,汽车产业正在发生着前所未有的深刻变革。但无论汽车市场如何变幻,产品永远是根本,质量过关才是“硬通货”。正是因为坚持对卓越品质的不懈追求,奇瑞捷豹路虎践行严苛制造标准,为中国市场消费者打造一流品质产品。在J.D. Power(君迪)发布的2021中国车辆可靠性研究(VDS)中,路虎品牌荣膺豪华车品牌可靠性第二名,每百辆车问题数显著低于豪华车品牌平均水平;而路虎发现运动版更位列中型豪华SUV(参数|图片)细分市场可靠性榜首。
2021 J.D. Power中国车辆可靠性(VDS)研究报告中,路虎发现运动版在中型豪华SUV细分市场中排名第一
要知道,J.D. Power作为全球最专业最权威的市场调研公司之一,汽车用户满意指数方面在全球工商界获得较高认同,其发布的可靠性排行榜单对于即将购车的消费者来说也具有很强的参考意义。在J.D. Power严苛的评价标准和体系下,奇瑞捷豹路虎为何能够取得如此出色的表现?路虎发现运动版的高品质到底是怎样炼成的?让我们一起来看看。
2022年款路虎发现运动版
奇瑞捷豹路虎常熟生产基地作为捷豹路虎全球样板工厂,采用世界一流的硬件设施和设计理念,具备先进的数字化制造实力,是目前世界最先进、最高效的汽车生产基地之一,也是路虎发现运动版等产品实现高品质的“秘密武器”。
走进奇瑞捷豹路虎常熟生产基地,你就能领略到这座现代化工厂对智能制造的投入。在这里,冲压车间整线自动化率高达90%,国际先进的伺服压机线每3秒钟便可冲一个件;焊装车间平均120秒即可焊装完成一台车,速度与精度完美融合;涂装车间使用全球领先的干式喷漆系统、CG800超高泳透力电泳漆等技术,有效节约能源并确保车身持久的防腐性能;总装车间集品质、智能、环保于一体,配备全自动天窗安装机器人、门胶条自动镶嵌设备、全自动底盘合装台等领先智能设备,智能化设备占比高达90%以上。通过采用前瞻高效的设备和技术,奇瑞捷豹路虎降低了劳动强度和错误率,从源头上保障精准高效和安全品质。
举个例子,为了给路虎发现运动版(参数|图片)精准装配超大尺寸全景天窗,常熟生产基地采用了堪称“精装眼”的智能设备。首先,3D视觉定位机器人会对车身进行高精度扫描,并将定位数据传输给全自动天窗安装机器人。后者会根据定位,将抓取的天窗总成准确无误地安装在车身上,全程100%自动化,用时不超过3分钟,并能在涂胶过程中自动检测断胶并修复,保障产品质量和更为良好的密封性。
总装车间-全景天窗装配
传统制造工厂如果出现某一个生产环节出错、产品存在瑕疵,就很难追溯出现问题出在哪儿。而奇瑞捷豹路虎的智能工厂却不同,通过率先应用工业互联网,实现了“人、机、网、场”的互联互通,以生产过程的可感知、可预测、可控制,使整车四大工艺车间的智能化程度达到全球领先水平,设计出一整套智能生产解决方案。不仅如此,奇瑞捷豹路虎的智能制造还能够同时满足捷豹和路虎两大豪华汽车品牌消费者的个性化定制需求,大大提升了处理订单的效率以及实现“一车一单”的精准化生产。
为了呈现完美的产品品质,严苛的质量体系同样怒刷存在感,任何一个环节都不能有所懈怠,方能打造出让消费者始终满意的产品。奇瑞捷豹路虎制订了极为严苛的质量管理体系,任何有质量“瑕疵”的产品,在生产过程中都会被及时发现(参数|图片)并解决,确保每一台新车出厂都自带优质属性。
作为业界首个启用基于“端到端”制造执行系统MES的企业,奇瑞捷豹路虎实现了订单管理、制造管理、质量管理、物流拉动、防错管理、追溯管理等功能的全覆盖,可以通过工业大数据网络实时监控生产及设备信息,精确追溯每一台车的制造数据,实现生产质量问题的大数据分析,并利用问题解决及预防系统AIMS对产品设计进行改善。加上高度自动化、柔性化以及与整体工业物联网连接的物流执行系统LES,奇瑞捷豹路虎能够确保准时交付世界一流品质的产品。
捷豹XFL车型在质量中心接受淋雨检测
为进一步保障产品的高质量,在奇瑞捷豹路虎常熟生产基地生产下线的车辆,会被移交至质量中心,接受进一步的测试和检验。比如淋雨测试,常熟生产基地每天每车型都会抽取一台进行测试,检查和确认水的渗入情况,确保每个零件都严丝合缝,保证车辆的密封性没有问题;再比如振动台加环境仓,从零下30摄氏度到80摄氏度环境测试和振动程序,模拟世界上最严酷的道路状况,以测评来自车辆本身的声音和异响……历经一系列严苛的检测手段,生产基地最终打造出真正满足中国消费者诉求的高品质产品。
奇瑞捷豹路虎全系车型
纵观风云变幻的汽车市场,奇瑞捷豹路虎秉承鲜明的英伦风范,依托全球样板工厂的“品智制造”实力,以严苛的品控体系与全球统一标准,营造出了与其他豪华品牌迥然不同的豪华品质。未来,奇瑞捷豹路虎仍将致力于为消费者带来更加超乎期待的驾驭体验和舒适便利的用车生活,持续引领中国豪华车市场品质进阶。