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2012年,奇瑞捷豹路虎成立。十年时间,这家中英合资豪华车企经历了从无到有、从有到优的“创造”历程。同时这十年,也恰好是汽车产业作为国民经济支柱产业,不断扩大规模、引领制造业向高端转型升级的十年。奇瑞捷豹路虎不仅见证了中国汽车产业高质量发展的十年,更成为了其中一个重要的缩影。
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奇瑞捷豹路虎五款国产车型
我国已经成为全球最活跃的汽车市场,包括豪华品牌在内的各家车企在这里展开了激烈竞争,消费者的“选车口味”也由此变得越来越高——不仅是产品品质,品牌建设、可持续发展都成为了买车时的重要参考指标。奇瑞捷豹路虎在过去十年中不断探索、调整,依靠完善的体系力,打造出领先市场的产品力,打造了属于自己的高质量发展之路。
体系力推动高质量发展
成立十年以来,制造、质量、研发、采购、物流、人才已经成为推动奇瑞捷豹路虎不断进阶的支柱。其中,完备的制造体系是奇瑞捷豹路虎在竞争中脱颖而出的关键。奇瑞捷豹路虎常熟生产基地是全球最先进、最高效的汽车生产基地之一,这里拥有国内首家专制全铝车身车间,不仅铆接自动化率达到100%,铝合金自冲铆接连接技术更是迄今为止业内公认的连接强度高、技术先进的航空级车身铝材连接工艺。正是在这样的工艺水准保障下,全铝技术已经成为奇瑞捷豹路虎产品深深印在用户脑海中的一个重要标签。
除了领先的制造技术之外,随着消费者对个性化定制需求的增加,奇瑞捷豹路虎还进一步将制造发展为“智造”,可处理的个性化选装配置多达30万种,在生产过程中实现“一车一单”,精准迎合了豪华汽车消费者的个性化需求。
作为一家有着悠久历史的豪华品牌,捷豹路虎对于产品质量的把控一直以严苛著称,这一点也延续至国内合资企业。仅以外观为例,早在2016年,奇瑞捷豹路虎就启动了名为“1毫米工程”的精致外观工程,从门缝间隙面差达成±0.5mm起逐步完善,扩展至整车外观感知质量提升。
除制造与质量把控外,奇瑞捷豹路虎还在研发进程中持续倾听中国用户的声音;在采购体系中树立零部件质量新标杆;在物流体系中建立全球化供应链;在人才体系中着眼于未来发展需求。围绕六大体系打造的一整套全球化管理体系,成为其伴随中国汽车工业十年高质量发展的重要成果。
全面助力可持续发展
常熟生产基地采用了多种全球先进的专业环保设备。如冲压车间的高速伺服压力机,可降低15%能耗;涂装车间采用的外置式MBR膜生物反应器处理涂装废水,实现氮磷零排放、中水回收利用。在生产环节之外,奇瑞捷豹路虎致力于打造绿色环保物流,投入大量可循环标准包装,将海运转成碳排放更低的铁路运输,并将厂内的短驳卡车换成电动式驳运卡车,从而尽可能降低物流对环境的影响。
聚焦“双碳”目标,奇瑞捷豹路虎充分利用自然资源,积极推动绿色能源发展。常熟生产基地多个厂房屋顶都有太阳能板,可以为全厂供能。整体项目年发电量约为1200万千瓦时,年减少二氧化碳排放8200吨。此外,常熟生产基地还采用了余热回收再利用系统,集中回收由天然气燃烧产生的废气并重新用于生产环节,每年蒸汽使用量减少1万多吨,从而做到了大幅节约能耗、降低碳排放。
市场认可是高质量发展“开花结果”
成立十年来,奇瑞捷豹路虎已经共计交付车辆超过了45万辆。从2015年的国产路虎揽胜极光上市,到如今已经拥有五款实力车型布局在各个细分市场,英杰力发动机家族产品更是深入人心。
十年之交,奇瑞捷豹路虎并不止于现有成果。接下来,奇瑞捷豹路虎将在以智能引领的电气化时代,依靠先进智造技术和卓越产品及服务,不断完善、进阶,进一步撬动市场需求,完成更深层次的本土化进程。同时,奇瑞捷豹路虎还将努力把正宗英伦豪华品牌体验带给更多中国消费者,以卓越实力创领中国高端汽车市场,将“新现代豪华主义”与汽车产业高质量发展相结合,带来更加令人向往的出行未来。